Автоматическая линия по производству удобрений, полуавтоматическое оборудование по производству удобрений, оборудование для производства удобрений BB
Процесс производства оборудования для внесения удобрений BB:
Автоматическая линия по производству удобрений, полуавтоматическое оборудование для смешивания удобрений, полный комплектОборудование для внесения удобрений BB-- полныйВ комплект оборудования входят: автоматическая дозировочная машина, смеситель для удобрений,автоматическая дозировочно-упаковочная машина, конвейерное соединение между оборудованием.
По данным испытаний и анализа почвы, а также применения в растениеводстве экспертных микроэлементных удобрений, необходимо сырье совместимости азота,фосфор и калий в автоматической системе смешивания в соответствии с требованиями соотношения измерения, ингредиентов, смешивания, ленточным конвейером в бункер готовой продукции, компьютерная автоматическая количественная упаковочная система измерения, упаковка для 20-50 кг/мешок готовой продукции, паллетирование, помещенное на хранение. Полный комплект производственной линии принимает компьютерное автоматическое управление, экспертную сетевую систему формулы, в соответствии с обнаружением и анализом почвы, внедрением удобрения эксперта по микроэлементам урожая, точной дозировкой, плавной работой. Оборудование включает в себя передовую конфигурацию, небольшой размер, разумную структуру, простоту в эксплуатации, чтобы сократить инвестиции в завод, нормальный срок службы 8-10 лет. Конфигурация оборудования: включая автоматическую дозирующую машину, оборудование для смешивания удобрений, автоматическую дозирующую упаковочную машину, интеллектуальную систему управления, ленточный конвейер и т. д.
Удобрение BB состоит из двух или более видов гранулированных удобрений, смешанных физическими методами, без химической реакции в процессе производства. ОбщееСодержание питательных веществ азота, фосфора и калия в продукте может превышать 50%. По сравнению с другими технологиями удобрений, удобрение BB имеет важные преимущества по пяти аспектам:
один - это скорость преобразования азота, фосфора, калия и микроэлементов в формуле, нет зазора и
проблема утилизации отходов, соответствие может быть основано на потребности пользователя производить все виды различных удобрений, и объемы от нескольких тонн до десятков тоннтысячи тонн, чтобы удовлетворить потребности в измерении удобрений для почвы;
Во-вторых, он может производить более высокую концентрацию сложных удобрений. Три элемента N, P, K, общее содержание питательных веществ может составлять до 57% ~ 59%, особенно может увеличить содержание азота, может достигать более 25%, поэтому низкие затраты на инвентаризацию и транспортировку;
В-третьих, производственный процесс относительно прост, требует меньших инвестиций, низкого потребления энергии, низкой себестоимости производства;
В-четвертых, содержание влаги в продукте невелико,нелегко агломерировать;
В-пятых, при переработке и производстве практически не происходит сброса «трех отходов».